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1.工作原理：果壳炭化炉的工作涉及炭化过程中的温度控制、气体回收与利用以及炭化产品的后期处理。
2.工作过程阶段：
预热阶段：果壳进入预热段，目的是提高果壳温度，为炭化做好准备。
炭化阶段：在450℃-460℃的控制温度下进行炭化，去除水分和挥发性物质，形成孔洞结构，提高吸附能力。
冷却阶段：炭化后果壳进入冷却段，降低温度，防止过热或自燃。
气体回收和利用：缺氧条件下的热解产生可燃气体，经过烟气净化系统分离出木焦油、木醋液等副产品，并回收纯净可燃气为炭化过程提供热量。
后期处理：炭化后的果壳炭需进行洗涤和干燥，去除残留的化学剂和杂质，确保产品质量和安全性。
3.环保与资源利用：整个生产过程注重环保与资源有效利用，通过严格控制温度、气体回收和后期处理，提高果壳炭的利用价值。
4.设计特点：果壳炭化炉设计考虑智能性和便捷性，确保生产过程顺利进行。
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设备型号 BDTHL-Ⅰ BDTHL-Ⅱ BDTHL-Ⅲ
管道直径/mm 800×1200 1000×1600 1200×2000
设备产量/kg/h 300-400 500-600 800-1000
液化气燃烧器/个 6 6 6
主燃烧器/个 1 1 1
副燃烧器/个 1 1 1
风机/kw 7.5 11 15
配风风机/kw 3 3 3
炭化机主机/kw 4 5.5 7.5
螺旋上料机/kw 4 4 4
冷却出炭机/kw 3 3 3
炉内温度/℃ 350-850 350-850 350-850
高温炭化管道温度/℃ 500-800 500-800 500-800
运行过程符合环保要求的果壳炭化炉温度自控